Система очистки воды может эффективно удалять мутные органические вещества, железо, марганец и оксиды, фильтровать взвешенные вещества, коллоиды, оставшийся кислород микроорганизмов и некоторое количество ионов высоких металлов в сырой воде. Он также может снизить жесткость воды, чтобы все характеристики качества воды полностью соответствовали государственным стандартам пресной питьевой воды, даже стандартам здоровой минеральной воды.
Процесс очистки:
Сырая вода>Водяной насос>Фильтр из кварцевого песка>Фильтр с активированным углем>Ионообменник натрия>Насос высокого давления>Обратный осмос>Генератор озона>Резервуар для воды>Чистая вода

Эта машина для выдувного формования с растяжением специально разработана для производства ПЭТ-бутылок объемом от 3 до 10 литров. Состоит из основного блока и вращающегося инфракрасного нагревателя. Инфракрасный нагреватель с высокой проникающей силой может нагревать внутреннюю и внешнюю часть преформы одновременно и поддерживать преформу в равномерном нагреве, что обеспечивает высокое качество формования. Во время производства оператору нужно просто поместить нагретую преформу в выдувную форму и нажать переключатель, затем компьютер позаботится обо всей процедуре.

Процесс выдува:

1) Контроль подачи преформы

2) Управление нагревом преформы бутылки

3) Управление технологией выдува

4) Проверка и выпуск бутылок

Газированные напитки в основном состоят из воды, сиропа и углекислого газа. Сироп производится с помощью плавильных котлов и смесительных емкостей. После фильтрации он перекачивается в резервуар для сиропа в смесителе для газированных напитков. В то же время стерилизованная вода для продукта также перекачивается в смеситель для напитков. Резервуар для воды подвергается вакуумной дегазации для облегчения смешивания углекислого газа. С помощью системы дозирования на смесителе для напитков вода и сироп смешиваются в пропорции для достижения желаемого вкуса. Под действием контроля соответствующего давления углекислый газ растворяется в материале. , его можно превратить в газированные напитки с идеальной воздухонепроницаемой способностью.

Разливочная машина использует конструкцию подачи стеклянных бутылок с помощью подающего шнека, автоматически промывает бутылки и использует принцип подъема и опускания разливочного клапана, благодаря чему вся линия перемещает бутылки плавно.
Принцип наполнения под постоянным давлением используется для наполнения с фиксированным уровнем жидкости, а технология открытия вторичного клапана используется для соответствия требованиям процесса наполнения с полным уровнем жидкости.
Вращающийся регулятор колпачка оснащен пневматическим управлением колпачком, которое позволяет не повреждать поверхность колпачка, подавать сигнал об отсутствии колпачка в бункере и управлять укупорочной машиной для автоматического пополнения колпачка.
Вся машина использует интерфейс человек-машина, немецкая компания SIEMENS использует технологию автоматического управления, такую как автоматическое управление компьютерной программой, бесступенчатую регулировку преобразования частоты и другие технологии автоматического управления, с автоматическим отключением при низкой температуре, автоматическим управлением подачей и обратным потоком.

Мы предлагаем несколько различных типов этикетировочных машин для бутылок в зависимости от ваших требований. Машины могут использоваться для этикеток из ПВХ, самоклеящихся этикеток, этикеток OPP/BOPP.
Машина для нанесения этикеток: (обычно для стеклянных бутылок)
После того, как механизм разделения бутылок разделит продукты, датчик обнаруживает прохождение продукта и посылает сигнал обратно в систему управления этикетированием. Система управления управляет двигателем для отправки этикетки и прикрепления ее к месту, где продукт должен быть этикетирован. Продукт проходит через этикетировочное устройство и этикетировочную ленту. Приводит продукт во вращение, этикетка перекатывается, и действие по приклеиванию этикетки завершается.
Машина для маркировки ПВХ:
Когда бутылка на конвейерной ленте проходит через глазок обнаружения бутылки, сервоуправляемая приводная группа автоматически отправляет этикетку, а группа щеточных колес очистит следующую этикетку, и этикетка будет наклеена на бутылку.
Этикетировочная машина OPP:
Он может автоматически

Упаковщик картонных коробок Wrap Around или картонажная машина Pick and Place Type могут использоваться для упаковки стеклянных бутылок. Бутылки разделяются на несколько полос на конвейерной ленте, бутылки группируются и падают на картон с помощью прерывателя падения бутылки. Во время прерывания падения бутылки и падения картона, проходят через набор шаблонных блоков, а затем складывают картон в форму картона. Главный привод двигает коробку вперед, и в то же время верхняя часть коробки распыляется клеем через прерыватель распыления клея, и кулачок снова ломается и складывается через верхнюю раму, а верхняя коробка складывается на ту же верхнюю коробку, чтобы завершить верхнее склеивание.