Сок Производство Линия
Линия горячего розлива сока в ПЭТ-бутылки Zenith Machinery оснащена передовыми технологиями, высокой степенью автоматизации, надежной работой и научным дизайном оборудования для розлива, которое можно настроить так, чтобы оно стало идеальными производственными линиями для различных производителей соковых напитков.
-
Очистка воды
-
Выдувная машина
-
Переработка сока
-
Система УВТ
-
Система наполнения
-
Этикетировочная машина
-
Система упаковки
Система очистки воды может эффективно удалять мутные органические вещества, железо, марганец и оксиды, фильтровать взвешенные вещества, коллоиды, оставшийся кислород микроорганизмов и некоторое количество ионов высоких металлов в сырой воде. Он также может снизить жесткость воды, чтобы все характеристики качества воды полностью соответствовали государственным стандартам пресной питьевой воды, даже стандартам здоровой минеральной воды.
Процесс очистки:
Сырая вода>Водяной насос>Фильтр из кварцевого песка>Фильтр с активированным углем>Ионообменник натрия>Насос высокого давления>Обратный осмос>Генератор озона>Резервуар для воды>Чистая вода
Полностью автоматическая выдувная машина подходит для производства пластиковых контейнеров и бутылок из ПЭТ любой формы. Он широко используется для производства газированных бутылок, минеральной воды, косметики для бутылок с пестицидами, бутылок с маслом, бутылок с широким горлышком, бутылок для горячего розлива и т. Д. Это необходимо для производственной линии по розливу воды, линии по розливу воды емкостью 330 мл-2 л.
Полная система переработки сока с разумной технологией смешивания и стерилизации не только подходит для обычных продуктов, но также может удовлетворить особые требования клиентов, например, соков, молока, сливок или продуктов высокой вязкости, содержащих клетчатку и крупные гранулы мякоти.
Туннель для подогрева, пастеризации и охлаждения изготавливается для обеспечения подходящего термического процесса, отвечающего требованиям обработки напитков и достижения оптимального качества продукта, длительного срока хранения и внешнего вида вашего наполненного продукта.
Продукт имеет 3 основных применения:
Туннельный обогреватель:
Для подогрева, отпуска или медленного нагрева продукта, чтобы гарантировать НУЛЕВУЮ поломку продукта. Туннельный пастеризатор:
Наносится на продукт для обеспечения завершения процесса пастеризации. Обычно применяется, когда процесс розлива не дал достаточного времени для эффективной пастеризации.
Туннельный охладитель:
После горячего розлива продукта и пастеризации необходимо быстрое и эффективное охлаждение продукта, чтобы сохранить цвет продукта, запах, вкус, текстуру, внешний вид и другие важные характеристики, которые важны для рыночного потенциала вашей продукции.
Разумная структура машины
Гораздо более высокая производительность
Высокоэффективные промывочные насадки;
Коррозионностойкие подшипники NSK или SKF;
Заполнение с помощью механического клапана, заполнение расходомером, заполнение с помощью взвешивания или заполнение с помощью лазерного позиционирования по выбору;
Открытая конструкция зубчатой передачи;
ПЛК Siemens, ЧРП Danfoss и главный двигатель ABB;
Для большей производительности используется французская технология укупорки «ZALKIN»;
Лучшая слесарная работа в китайской индустрии упаковочного оборудования
Мы предлагаем несколько различных типов этикетировочных машин для бутылок в зависимости от ваших требований.
Этикетировочная машина из ПВХ: когда бутылка на конвейерной ленте проходит через глазок обнаружения бутылки, группа привода с сервоприводом автоматически отправляет этикетку, а группа чистящих колес чистит следующую этикетку, и этикетка будет наклеена на бутылку. .
Этикетировочная машина OPP:
После того, как контейнер зафиксирован, он начинает вращаться в заданном направлении. Когда контейнер достигает положения обнаружения электрического глаза, хост-компьютер управляет системой подачи этикеток для отправки этикетки. Когда операция подачи этикетки завершена, этикетка отделяется от бумажной основы и прикрепляется к продукту.
Этикетировочная машина для наклеек:
Датчик обнаруживает прохождение продукта и отправляет сигнал обратно в систему контроля маркировки. Система управления управляет двигателем, отправляя этикетку и прикрепляя ее к нужному месту. Продукт проходит через этикетировочное устройство и этикетировочную ленту. Приведите продукт во вращение, и приклеивание этикетки будет завершено.
У нас есть машина для упаковки в термоусадочную пленку и машина для упаковки в коробки на ваш выбор.
Машина для упаковки в полиэтиленовую пленку:
Поместите пакет непосредственно на цепную пластину для транспортировки, а пакет, проходящий через линию запечатывания и касательную, прижимается прижимным устройством, установленным выше, чтобы предотвратить его падение. После выхода выталкивающего цилиндра цилиндр запечатывания пленки и цилиндр резки пленки работают одновременно, завершая запечатывание пленки. После завершения съемок упаковка поступает в термоусадочную печь для усадки. После усадки упаковка попадает на вспомогательную стойку и укладывается после установки охлаждающего устройства в конце.
Упаковочная машина для ящиков:
Бутылки разделяются на несколько дорожек на конвейерной ленте, бутылки группируются и сбрасываются на картон с помощью устройства для опускания бутылок. Во время разрыва бутылки и падения картона пропустите набор шаблонных блоков, а затем сложите картон в картонную форму. Главный привод приводит в движение коробку